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DC電源線產(chǎn)品設(shè)計注意點及要求[樂陽精密]

發(fā)布時間：2020-10-10 16:50?? 點擊量：

1.DC電源線所用電線安規(guī)一般為UL2468,為雙并線，常用線規(guī)有18AWG,20AWG,22AWG,24AWG,26AWG等，一條芯線印字，一條芯線印白條。
2.如果DC電源線產(chǎn)品有特殊要求成品搖擺的，建議在導體中增加尼龍絲和銅箔絲來達到搖擺能通過的目的，還有另一種辦法就是將內(nèi)線規(guī)的導體根數(shù)改多，導體改細一些。一般要求成品搖擺測試條件為：吊重200克，頻率40次/分，角度左右60度，次數(shù)：1000次以上。
 
DC電源線
 
3.DC電源線外被膠料要用硬一些的，如45P?PVC料，如果太軟的話，導體內(nèi)縮狀況很嚴重，而且全自動浸錫機很難剝掉外被之膠皮。
4.鍍錫端不建議用常規(guī)的加工工藝來進行生產(chǎn)，常規(guī)的加工方式為：分線→脫絕緣→扭導體→鍍錫→比剪導體，這樣加工不但效率低，而且不良率也高，建議用全自動浸錫機一次性進行處理到位。
5.一般要求18AWG，20AWG，22AWG，24AWG電線本身吊重要達到10KG/1分鐘，26AWG電線要求吊重要達到8KG/1分鐘，如果有達不到吊重要求的，建議要從以下幾個方面進行改善：a.導體有沒有扭絞。b.導體有沒有增加填充物。c.膠料有沒有經(jīng)力。d.電線O.D是否偏下限。
6.產(chǎn)品之SR一般要求吊重為4KG或5KG/1分鐘，如有達不到的，建議從以下幾個方面進行改善：a.電線外被生產(chǎn)粗糙一些，并做成霧面。b.成型SR溫度要高一些，如可設(shè)定到180攝氏度以上，讓成型料與電線外被盡量相融合。c.用原料進行成型，不要用再生料。d.開模前，如果模溫溫度還不夠的話，要先多打一些空模。e.成型料盡量調(diào)試多一些。f.成型壓力要大一些。g.電線外被成型SR處不能帶油性，或在成型時不要在電線外被上沾有脫膜劑。h.如果以上這一些辦法都不行的話，唯一的辦法就是在成型SR處之電線外被上先擦一些丙酮，之后才成型，這樣的話，其SR拉力是絕對能通過的。
7.SR吊重時，要求芯線之導體內(nèi)縮2mm最大/1分鐘，這主要就是抽線方面的問題了，要求抽線要用45P的膠料，而且導體要對絞，外被要抽緊就行了。
8.像這一種DC電源線之產(chǎn)品，因產(chǎn)品工藝簡單，而且成品單價又低，故一般都不要成型內(nèi)模，為了節(jié)約膠料及防止外?？s水問題，DC插頭長度要依各模具進行設(shè)計，盡量設(shè)計在模具里面之長度要長一些，但又要防止在成型時外露的問題。
9.此類產(chǎn)品DC電源線外模一般可以開一出六穴，其模條可以用活動式的插銷，如果其DC插頭內(nèi)徑在1.0mm或以下的，其插銷只能開成炮管式的了,因如果還是開成炮管式插銷的話，其插針在成型時很容易斷掉;另外，SR模具可以開一出八穴的，用模條進行定位，這樣成型的速度相當快。
10.SR卡位尺寸非常重要，如果尺寸太小的話，會造成客戶在組裝時會有松動的現(xiàn)象;如果卡位尺寸太大的話，會造成客戶在組裝時非常的困難，有時還會出現(xiàn)裝不進的問題。
11.DC電源線DC插頭內(nèi)徑深度一般為10.5mm左右，這一個尺寸相當重要，因關(guān)系到電氣方面。
12.鍍錫端之導體OD有特別的要求，太大或太小都不適合生產(chǎn)需要，業(yè)界一般要求為：18#電線鍍錫后O.D要求為1.4mm最大，20#電線鍍錫后O.D要求為1.3mm最大，22#電線鍍錫后O.D要求為1.2mm最大，24#電線鍍錫后O.D要求為1.0mm最大，26#電線鍍錫后O.D要求為0.8mm最大。
 
DC電源線

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